一、儀表簡(jiǎn)介： 
防爆型氣體渦輪流量計(jì)采用先進(jìn)的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場(chǎng)顯示，具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。儀表具備儀表系數(shù)六點(diǎn)修正，智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性，并可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修正。高清晰液晶顯示器同時(shí)顯示瞬時(shí)流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能）。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。渦輪流量計(jì)均為防爆產(chǎn)品，防爆等級(jí)為：ExdIIBT6。
該流量計(jì)按照供電方式、是否具備遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出可分為L(zhǎng)WQ-□B型和LWQ-□C型。
LWQ-□B型：供電電源采用3.2V10AH鋰電池（可連續(xù)運(yùn)行3年以上）； 無(wú)信號(hào)輸出功能。
LWQ-□C型：供電電源采用24VDC外供電，輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)兩線制電流信號(hào)，并可根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)需要，可增加RS485或HART通訊。
二、工作原理： 
防爆型氣體渦輪流量計(jì)的工作原理是流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號(hào)檢測(cè)器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場(chǎng)中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過(guò)放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量和累計(jì)量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中： 
f——脈沖頻率[Hz]； 
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位 
Q——流體的瞬時(shí)流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]； 
3600——換算系數(shù)。 
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫(xiě)在檢定證書(shū)中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。 
三、應(yīng)用范圍： 
防爆型氣體渦輪流量計(jì)是一種精密流量測(cè)量?jī)x表，一體化渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)為防爆設(shè)計(jì)，適用于測(cè)量低粘度的介質(zhì)，如水、柴油、汽油等。與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測(cè)量液體的流量和總量。廣泛用于石油、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)。 
四、*優(yōu)勢(shì)： 
1、高度，±1%、±0.5%、±0.2%。 
2、重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%～0.2%，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)。 
3、輸出脈沖頻率信號(hào)，適用于總量計(jì)量與計(jì)算機(jī)連接，無(wú)零點(diǎn)飄移，抗干擾能力強(qiáng)。 
4、可獲得很好的頻率信號(hào)(3-4kHz)，信號(hào)分辨率強(qiáng)。 
5、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大。 
6、適用于高壓測(cè)量，儀表表體上無(wú)須開(kāi)孔，易制成高壓型儀表。 
五、性能指標(biāo)： 
儀表口徑：螺紋連接：4、6、10、15、20、25、32、40； 
法蘭連接：(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200； 
插入式:200以上； 
量程比：1:10; 1:15; 1:20； 
儀表材質(zhì)：304不銹鋼、316(L)不銹鋼等； 
介質(zhì)溫度：-20℃～+120℃； 
環(huán)境溫度：-10℃～+55℃； 
相對(duì)濕度：5%～9%； 
大氣壓力：86～106Kpa； 
輸出信號(hào)：傳感器：脈沖頻率信號(hào)，低電平≤0.8V 高電平≥8V； 
變送器：兩線制4-20mA電流信號(hào)或1-5V電壓信號(hào)； 
供電電源：傳感器：+12VDC、+24VDC 變送器：+24VDC 現(xiàn)場(chǎng)顯示型：儀表自帶鋰電池； 
防爆形式：基本型非防爆、防爆型； 
防護(hù)等級(jí)：IP65、IP67。 
六、結(jié)構(gòu)及安裝方式： 
1、 儀表安裝采用螺紋連接及夾裝式； 
2、 安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應(yīng)≥6D，下游直管段應(yīng)≥5D（D為被測(cè)管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑）。 
3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場(chǎng)，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施； 
4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管； 
5、傳感器露天安裝時(shí)，請(qǐng)做好放大器插頭的防水處理； 
6、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來(lái)選擇接線方式，詳見(jiàn)有關(guān)使用說(shuō)明書(shū)。 
七、布線與接地注意事項(xiàng)： 
布線注意事項(xiàng) 
1、盡可能采用一根完整的電纜線。 
2、 應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離電噪聲源（如大功率變壓器、電動(dòng)機(jī)和強(qiáng)電源線），避免與動(dòng)力電源線平行布線。 
3、 建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。 
4、為防水和機(jī)械損傷，將電纜線裝入金屬導(dǎo)管內(nèi)，但同一根導(dǎo)管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜，（一根傳輸電纜輸送的zui大功率大于流量計(jì)信號(hào)電纜輸送的zui小功率的10倍時(shí)，兩者不能安裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)）。 
5、對(duì)存在較強(qiáng)外磁場(chǎng)的區(qū)域，應(yīng)使檢出裝置的軸線與外界磁場(chǎng)的磁通方向相垂直或用高導(dǎo)磁材料對(duì)流量傳感器或外界磁源進(jìn)行屏蔽。 
6、防爆型渦輪流量傳感器電纜線的連接，必須嚴(yán)格遵守防爆放大器的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 
接地問(wèn)題 
1、 屏蔽線只能一端接地，在顯示儀表端接地。 
2、接地應(yīng)良好可靠，防爆型接地電阻需小于10Ω。 
使用渦輪流量計(jì)時(shí)必須注意一下幾點(diǎn)： 
1、要求被測(cè)介質(zhì)潔凈，黏度低，腐蝕性小，不含雜質(zhì)，以減少對(duì)軸承的磨損。如果被測(cè)液體氣話或者含有氣體時(shí)，要在流量計(jì)前裝消氣器。為避免流體中雜質(zhì)進(jìn)入變送器損壞重酬，以及為了防止渦輪被卡住，必要時(shí)加裝過(guò)濾器。 
2、流量計(jì)的安裝應(yīng)避免振動(dòng)，避免磁場(chǎng)及熱輻射。 
3、介質(zhì)的密度和黏度的變化對(duì)流量示值有影響，必要時(shí)應(yīng)做修正。
八、安裝要求：
1、安裝前，管道須吹掃干凈，以防殘?jiān)F屑影響流量計(jì)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、安裝前，用微小氣流吹動(dòng)渦輪時(shí)，渦輪能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并沒(méi)有無(wú)規(guī)則的噪音，計(jì)數(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)正常，無(wú)間斷卡滯現(xiàn)象，則流量計(jì)可安裝使用。
3、氣體渦輪流量計(jì)安裝時(shí)法蘭和管道法蘭中間要加密封墊圈。
4、氣體流量計(jì)前應(yīng)加裝過(guò)濾器，氣質(zhì)較臟的場(chǎng)合應(yīng)加裝油過(guò)濾器，用戶訂貨前，可同時(shí)向我公司訂貨，嚴(yán)禁過(guò)濾器和流量計(jì)直接相連。
5、氣體渦輪流量計(jì)在安裝時(shí)前后均應(yīng)加截至閥門(mén)。
6、法蘭盤(pán)連接處管道內(nèi)經(jīng)處不應(yīng)該有突起相連接。
7、安裝時(shí)，嚴(yán)禁在其進(jìn)出口法蘭處直接進(jìn)行電焊，以免燒壞流量計(jì)內(nèi)部零件。
8、應(yīng)安裝在便于維修、無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、無(wú)機(jī)械振動(dòng)以及熱輻射影響的場(chǎng)所。
9、不宜用在流量頻繁中斷和有強(qiáng)烈脈動(dòng)流或壓力脈動(dòng)的場(chǎng)合。
10、室外安裝時(shí)，上部應(yīng)有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計(jì)使用壽命。
11、可水平或垂直安裝，流體流動(dòng)方向應(yīng)與殼體上標(biāo)識(shí)的方向一致，在流量計(jì)的上游應(yīng)保證有不小于10Dn的直管段，表后不小于5Dn的直管段。
12、為了不影響流體正常輸送，建議按圖2安裝旁通管路，在正常使用時(shí)必須關(guān)閉旁通管道閥門(mén)。
九、使用注意事項(xiàng)：
1、中低壓表zui大檢漏壓力：≤1.0Mpa，溫壓補(bǔ)償型檢漏壓力不超過(guò)壓力傳感器上限值的3倍。高壓表殼按額定流量的1.2倍壓力檢漏。
2、安裝后檢漏及安裝使用中應(yīng)遵守如下規(guī)定：
a先關(guān)閉出氣閥門(mén)和進(jìn)氣閥門(mén)。
b微微開(kāi)啟出氣閥門(mén)，再緩慢打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)，使表緩慢啟動(dòng)，然后再緩慢打開(kāi)出氣閥門(mén)，使達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)，要防止驟然啟動(dòng)，損壞表芯。
c在停氣的時(shí)候，需關(guān)閉出氣閥門(mén)，然后再關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)，每次啟動(dòng)時(shí)均應(yīng)遵守上述規(guī)定。
3、安裝使用后，不得隨意觸及螺栓、螺釘及螺母等緊固件，以免發(fā)生漏氣、損壞等危險(xiǎn)。
4、流量計(jì)機(jī)芯（氣質(zhì)干凈）應(yīng)每半年進(jìn)行清洗維護(hù)一次；（氣質(zhì)較臟）應(yīng)每月進(jìn)行清洗維護(hù)一次。
5、如果機(jī)芯經(jīng)分解維修后，重新投入使用，需按zui大壓力先進(jìn)行密封試驗(yàn)。并向機(jī)芯內(nèi)注精密儀表油或變壓器油。
十、使用方法：
1、用戶安裝好流量計(jì)后，擰開(kāi)后蓋，插上電池電源即可全屏顯示（數(shù)碼，漢字），大約8秒
鐘后，即可正常工作。更換電池時(shí)，先拔下電池電源插頭，換上新電池即可重新工作。此時(shí)儀表系數(shù)不改變。
2、三點(diǎn)系數(shù)雙排液晶顯示儀置數(shù)方法
a.打開(kāi)儀表前蓋，同時(shí)按向右鍵和F鍵，儀表進(jìn)入置數(shù)狀態(tài)，此時(shí)上排首
位字顯示1，表示此時(shí)可設(shè)置*點(diǎn)的儀表系數(shù)。上排的后四位可設(shè)置對(duì)應(yīng)點(diǎn)的傳感器輸出脈沖頻率值，下排八位可設(shè)置該點(diǎn)的儀表系數(shù)值。
b.首先zui高位閃爍,按向上鍵 ，該位加1至所需數(shù)值，按移位鍵 ，閃爍位右移，再用向上鍵選擇該位數(shù)值…… 當(dāng)閃爍位移至zui后一位后，按  鍵，可重新置入該參數(shù)。儀表系數(shù)格式為XXXXXX.XX
c.檢查無(wú)誤后按下F鍵，可進(jìn)入下一點(diǎn)儀表系數(shù)的設(shè)定，設(shè)置方法，格式同上。
d.設(shè)置完三點(diǎn)系數(shù)后同時(shí)按下按向右鍵F鍵，儀表進(jìn)入工作狀態(tài)，上排顯示四位瞬時(shí)流量，下排顯示八位累計(jì)流量。
e.在工作狀態(tài)下，按F鍵，累計(jì)總量可清零。
注：使用三點(diǎn)儀表系數(shù)進(jìn)行流量傳感器的非線性修正需要用戶清楚的知道傳感不同流量點(diǎn)（頻率點(diǎn)）對(duì)應(yīng)的儀表系數(shù)分別是多少,即F1—K1, F2—K2, F3—K3.
設(shè)置完參數(shù)，檢查無(wú)誤后，同時(shí)按下按向右鍵F鍵則回到工作狀態(tài)，上排顯示四位瞬時(shí)流量，下排顯示八位累計(jì)流量。
在工作狀態(tài)下，按F鍵，累計(jì)總量可清零。

十一、安裝場(chǎng)所：
1、安裝場(chǎng)所應(yīng)符合環(huán)境溫度在-25～55℃范圍內(nèi)，濕度＜80％RH；
2、通風(fēng)良好、避免日曬、雨淋；
3、避免在配管有振動(dòng)或應(yīng)力的場(chǎng)所；
4、避免易受到強(qiáng)烈熱輻射、放射性影響的場(chǎng)所；
5、必須避免外界強(qiáng)電磁場(chǎng)對(duì)檢測(cè)信號(hào)的干擾。如不能避免時(shí)，應(yīng)在流量計(jì)（傳感器）的放大器上加設(shè)屏蔽罩等措施來(lái)消除干擾；
6、在有防爆要求的場(chǎng)所，應(yīng)采用隔爆放大器；
7、安裝位置應(yīng)考慮便于安裝、操作、維修。
十二、安裝方面的原因可能導(dǎo)致的問(wèn)題：
1、上、下游直管段長(zhǎng)度不夠；
2、儀表測(cè)量管內(nèi)徑與配管內(nèi)徑偏差大；
3、安裝不同心、密封墊凸人管內(nèi)；
4、儀表流向裝反；
5、檢測(cè)元件被雜質(zhì)覆蓋；
6、檢測(cè)靈敏度降低，小流量漏計(jì)；
7、管道泄漏（例如安裝在地下的管道，小的泄漏不被發(fā)現(xiàn)），閥門(mén)泄漏，旁通閥泄漏造成累積流量（總量）偏小；
8、存在兩相流、脈動(dòng)流影響準(zhǔn)確計(jì)量。