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主營產(chǎn)品:電磁流量計(jì),渦街流量計(jì),渦輪流量計(jì),金屬管流量計(jì),液體流量計(jì),氣體流量計(jì)
一、儀表簡介:
環(huán)形孔板流量計(jì)是在標(biāo)準(zhǔn)孔板的基礎(chǔ)上研發(fā)的節(jié)流式流量傳感器,環(huán)形孔板由于它采用環(huán)形通道式結(jié)構(gòu),使測量的各種臟污介質(zhì)在通過孔板與管道之間的環(huán)縫時(shí)可以輕松通過。不但可以測量一般流體的流量,而且也可以適用干含各種雜質(zhì)(如塵埃、懸浮、沉淀等)的流體。如各種煤氣熱風(fēng)、煙道氣、天然氣、冷卻循環(huán)水等。 環(huán)形孔板在測量飽和蒸汽過熱蒸汽時(shí)能避免停汽形成的冷凝水堆積。當(dāng)再次送氣時(shí),孔板能很快進(jìn)入準(zhǔn)確計(jì)量。環(huán)形孔板另一段儀表本體有一段直的測量管.現(xiàn)場安裝時(shí),安裝誤差(如偏心,密封墊片伸入管道)對儀表測量幾乎沒有影響。
二、工作原理:
環(huán)形孔板流量計(jì)是依據(jù)的基本原理同標(biāo)準(zhǔn)孔板一樣,適用于流體連續(xù)性方程和伯努力方程,所不同的是流體進(jìn)入測量管段后,小流通截面不一樣,標(biāo)準(zhǔn)孔板小流通截面是圓形,環(huán)形孔板小流通截面是環(huán)形,把環(huán)形流通面等效成圓形流通截面,等效孔徑為d,等效孔徑比β=d/D。
當(dāng)充滿管道的流體,當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的流量孔板時(shí),流速將在流量孔板的節(jié)流處形成局部收縮,從而使流速加快,靜壓力降低,于是在標(biāo)準(zhǔn)孔板前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差,介質(zhì)流動(dòng)的流量愈大,在流量孔板前后產(chǎn)生的壓差也就愈大,所以可通過測量壓差來測量流體流量的大小。這種測量方法是以流動(dòng)連續(xù)性方程(質(zhì)量守恒定律)和伯努利方程式(能量守恒定律)的原理為基礎(chǔ)的。在已知有關(guān)參數(shù)的條件下,根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下:
c-流出系數(shù) 無量綱
d-工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑
D-工作條件下上游管道內(nèi)徑
qm-質(zhì)量流量 Kg/s
qv-體積流量 m3/s
ß-直徑比d/D 無量綱
流體的密度Kg/m3
可膨脹性系數(shù) 無量綱
三、應(yīng)用范圍:
環(huán)形孔板流量計(jì)是將孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。
1、液體:熱水、冷水、化工液、輕體質(zhì)油。
2、氣體:高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、各種單組分多組分氣體。
3、過熱蒸汽、飽和蒸汽。
4、壓縮空氣。
5、天然氣,火炬氣,液化氣。
四、*優(yōu)勢:
1. 適合測量蒸汽、煤氣及冷卻水等臟污介質(zhì)。
環(huán)形孔板“周邊流通,中間阻擋”的特殊結(jié)構(gòu),使得雜質(zhì)暢通無阻及停汽時(shí)蒸汽形成的冷凝水及時(shí)流走,從而提高了工作可靠性和測量精度。
2. 適合高溫、高壓流體的流量測量。
環(huán)形孔板測量高溫流體時(shí),測流板周邊呈自由狀態(tài),溫度膨脹僅改變外形尺寸,不改變邊緣尖銳度和形狀,因此不改變流出系數(shù),不影響測量精度;測量高壓流體時(shí),因測流板在管道內(nèi)部,與靜壓力的高低無關(guān),降低加工成本。
3. 比圓缺孔板、偏心孔板工作可靠,測量準(zhǔn)確。
使用環(huán)形孔板測量流體流量,不易堵塞取壓孔,因幾何形狀簡單,可以精密加工和裝配,容易提高測量精度。
4. 采用均壓環(huán)結(jié)構(gòu),減少測量誤差來源。
5. 采用帶遠(yuǎn)傳膜盒的差壓變送器,可以測量渣油、重油等臟污介質(zhì)的流量。
五、性能指標(biāo):
1、公稱通徑:DN25~DN1000(mm);
2、精度:±1%FS ;
3、量程比:標(biāo)準(zhǔn)1∶13;擴(kuò)展1∶20、1∶30、1∶40;
4、工作壓力:≤42.0MPa;
5、介質(zhì)溫度:-40℃-450℃;
6、介質(zhì)粘度:≤30CP(相當(dāng)于重油) ;
7、β值:0.2-0.8;
8、連接方式:法蘭或夾裝式;
9、取壓方式:環(huán)室取壓和法蘭取壓;
10、材質(zhì):主體、孔板、取壓管、三閥組、全不銹鋼直管段及連接法蘭,碳鋼或不銹鋼;
11、輸出信號:4-20mA;
12、供電電源:24VDC;
顯示:8位LCD顯示瞬時(shí)流量,累積流量,流體壓力,流體溫度及故障代碼;
13、防爆等級:dⅡCT5~6、iaⅡCT4~6;
14、防護(hù)等級:IP67;
15、安裝方式:水平或垂直。
六、安裝管道條件:
1、節(jié)流件前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見的彎曲。
2、安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的,如不光滑,流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
3、為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對稱形,所以
(1)、直管段必須是圓的,而且對節(jié)流件前2D范圍,其圓度要求其甚為嚴(yán)格,并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法:
a、節(jié)流件前OD,D/2,D,2D4個(gè)垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測量4個(gè)管道內(nèi)徑單測值,取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%。
b、在節(jié)流件后,在OD和2D位置用上述方法測得8個(gè)內(nèi)徑單測值,任意單測值與D比較,其zui大偏差不得超過±2%
(2)、節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段,這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。
4、節(jié)流件上游側(cè)*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實(shí)際β值是多少)取所列數(shù)值的1/2。
5、節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時(shí),則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí),則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的zui小直管段長1外,從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。
七、維護(hù)安裝管道條件:
1、節(jié)流件前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見的彎曲。
2、安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的,如不光滑,流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
3、為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對稱形,所以
1)直管段必須是圓的,而且對節(jié)流件前2D范圍,其圓度要求其甚為嚴(yán)格,并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法:
(A)節(jié)流件前OD,D/2,D,2D4個(gè)垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測量4個(gè)管道內(nèi)徑單測值,取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%
(B)在節(jié)流件后,在OD和2D位置用上述方法測得8個(gè)內(nèi)徑單測值,任意單測值與D比較,其zui大偏差不得超過±2%
2)節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段,這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。
3)節(jié)流件上游側(cè)*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實(shí)際β值是多少)取所列數(shù)值的1/2
4)節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時(shí),則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí),則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的zui小直管段長1外,從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。
八、安裝注意事項(xiàng):
1、可水平、垂直或傾斜安裝,應(yīng)保證管內(nèi)充滿液體;
2、節(jié)流裝置前,后直管段應(yīng)是直的,無肉眼可見彎曲,同時(shí)應(yīng)是“圓的",內(nèi)壁應(yīng)潔凈,無凹坑與沉淀物;
3、直管段長度要求及節(jié)流裝置安裝應(yīng)符合GB/T26224—93有關(guān)規(guī)定;
4、引壓管路安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的規(guī)范。
九、調(diào)試:
1、接上信號線、電源線
2、開啟進(jìn)口、出口閥門,進(jìn)出口閥門開度要一致
3、打開不銹鋼三閥組平衡閥,緩慢開啟孔板高低壓端的閥門,待流體通過流量計(jì)后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。
0517-86918678
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